雙螺旋輸送機扮演著至關重要的角色，用于高效輸送各類粉狀、顆粒狀物料。然而，長時間運行后，它難免會出現一些故障。掌握常見故障的排查與快速維修方法，能有效保障生產的連續性。通過及時的故障排查和快速維修，用戶不僅可以延長設備的使用壽命，還能有效降低生產成本。

雙螺旋輸送機常見故障及處理辦法如下：

一、輸送堵塞

排查

1.進料：看速度是否過快、量是否過大，有無異物堵進料口。

2.物料：查濕度、粒度變化，影響流動性。

3.螺旋：檢葉片磨損、軸是否彎曲。

4.出料：看口處有無堆積，閥門與卸料設備能否正常工作。

維修

1.調進料：裝調節閥控量，清異物。

2.理物料：濕物料烘干，大顆粒篩選。

3.修螺旋：換磨損葉片，校直或換彎曲軸。

4.通出料：清堆積物，修或換故障部件。

二、電機過載

排查

1.負載：查是否滿載、超載，物料有無卡滯。

2.電機：測繞組電阻，看軸承有無損壞。

3.傳動：看聯軸器同軸度，減速機齒輪磨損情況。

維修

1.減負：減進料，清卡滯物料。

2.修電機：重繞短路繞組，換壞軸承。

3.調傳動：重裝聯軸器，換磨損嚴重的減速機齒輪。

三、異常噪音

排查

1.螺旋：看葉片與槽壁有無摩擦，葉片間有無異物。

2.軸承：查是否缺油、損壞。

3.傳動：看鏈條或皮帶是否松動，減速機齒輪嚙合是否正常。

維修

1.調螺旋：校正軸位置，緊葉片，清異物。

2.護軸承：補油，換壞軸承。

3.修傳動：張緊鏈條或皮帶，修換減速機故障齒輪。

四、粉塵泄漏

排查

1.密封：查各密封處，如法蘭、端蓋等，看密封件是否老化、破損。

2.壓力：看內部壓力是否異常，進出料口密封是否良好。

維修

1.換密封：及時換老化、破損密封件。

2.穩壓：裝調壓裝置，加強進出料口密封。